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充气电缆管道封堵设计方案

2017-05-03


  充气电缆管道封堵设计方案。株洲大红鹰网站登录 量身免费设计方案 电话:4006258363】随着城市化建设的加快,更多的架空输电线路迁改入地,采用地下电缆管道敷设,泥沙、污水、小动物侵入管道,电缆浸水带险运行,管道淤塞、小动物啃咬破坏等隐患日益严重。
  充气型电缆管道封堵系统是以高分子铝箔复合软材充气袋、橡胶变径衬套、高分子改性橡胶密封胶条等部件组成的管道柔性封堵装置;主要用于电缆管道及跨江、跨海及城市道路的公路、铁路桥梁和建筑结构工程等各种管线的管道密封,也可用于不同形状的、各类管道口防水堵漏的一种管道柔性封堵装置。


充气型电缆管道密封系统施工图
 
  充气型电缆管道密封系统施工图
 
  (CAD原文件百度网盘下载地址密码免费获取请联系 QQ   244208217 或 2063965647)
 
  充气型电缆管道封堵系统通过了十项产品专项性能测试并全部合格。
  密封性试验
  将产品按下图组装成试件,在室温下将试件完全浸入水中,用空气将导管加压至50kPa,保持15min。如果试件周围未出现连续性的气泡、管塞缩小等现象,则产品的密封性符合要求。
  轴向拉伸试验
  将产品安装在导管中,在它们中放入一根管线。在电缆轴上施加负载,负载 N(D为管线外径,单位:mm。)持续4小时。试验过程中,导管内部加压至50kPa。试验结果后,要求所有样品能通过密封性试验。
  弯曲试验
  将产品安装在导管中,在它们中放入一根管线。在试验过程中,导管内部加压至50kPa。在距离导管口10倍D(D为管线外径)的位置施加弯曲力,将外露的管线弯曲呈45°角,保持并静置5分钟。朝反方向重复该操作。试验结果后,要求所有样品能通过密封性试验。
  扭曲试验
  将产品安装在导管中,在它们中放入一根管线。在试验过程中,导管内部加压至50kPa。在距离导管口10倍D(D为管线外径,最小距离250mm)的位置施加扭曲力 N(最大50N),保持并静置5分钟。朝反方向重复该操作。试验结果后,要求所有样品能通过密封性试验。
  振动试验
  将产品安装在振动台上,在距离导管口10倍D(D为管线外径,最小距离250mm)的位置夹紧管线,在导管的中心点进行正弦波动Y=6sin(20π+α)(即振幅为6mm,频率为10Hz,0°≤α≤180°),持续240小时。试验过程中,导管内部加压至50kPa。试验结果后,要求所有样品能通过密封性试验。
  耐化学试验
  将产品安装在150mm*600mm的管道任意一段,全覆盖浸泡在表一《溶液列表》的单一溶液内,要求所有试件能通过密封性试验,且浸泡后材料不发生腐蚀、变形、穿孔的现象。


表一  溶液列表
浸泡介质 介质浓度或标号 浸泡时间(时)
溶液 PH 12 240
溶液 PH 2 240
溶液 PH 7,3.50% 240
溶液 PH 7,3.50% 240
汽车用柴油燃料 0# 240
航空煤油  2# 240
凡士林 - 240
 
  温度循环试验
  将产品安装在150mm*600mm的管道任意一端,将试件用支架放入环境箱中,以保证其表面空气的自由流动。进行20次温度循环, 每次持续12小时,温度变化如表二《温度循环变化表》。试验过程中,导管内部加压至50kPa。试验结果后,要求所有样品能通过密封性试验。
 
  表二 温度循环变化表
验时间段(h) 温度变化(℃)
00:00 -15
00:00至00:45 -15升至30
00:45至6:00 30
6:00至6:45 30升至-15
6:45至12:00 -15
  耐热试验
  将产品置于空气环流炉,保持温度处于60±2℃,持续720小时;或保持70±2℃,持续120个小时。试验结果后,在导管内安装产品,要求所有样品能通过密封性试验。
  耐穿刺试验
  将充气袋对折,在重叠部分用旋具(工作部类型A-1-5.5)以200mm/min的速度刺穿。穿刺力需≥100N。

  耐压试验
  将产品安装到相应的管道内,并充气至300KPa。15分钟之内,增至450KPa,随后每15分钟,增强50KPa。最终破裂压强应超过900KPa。

  公司真诚提供以下相关问题的技术解答——管道封堵气囊,电缆管道,电缆管道密封,电缆管道封堵,电缆管道防水,管道封堵,电缆管道密封防水。

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